在冷轧钢和铝材生产(尤其是汽车及制造领域)中，表面粗糙度是关乎质量的关键参数。表面粗糙度测量仪可精准测定Ra(算术平均粗糙度)和RPc(峰值数)等粗糙度参数。为验证系统精度，EMG的研发团队将EMGSORM在线测量数据与传统触针法进行了对比。在连续镀锌线(CGL)的测试中，分析了858卷样本的结果，发现：
92%的粗糙度值与参考测量值的偏差在15%的范围内。80%的数值在10%的偏差范围内。
此外，该系统成功捕捉到了沿带钢长度方向因轧制力变化导致的粗糙度波动。这一功能使得工艺对表面纹理的影响可被实时监测，便于及时采取纠正措施。与传统抽样检测相比，EMGSORM的连续波动捕捉能力具有显著优势。
波纹度常被传统品控流程忽视，但它对涂层附着力、漆面均匀性及结构完整性影响重大。EMGSORM通过连续高分辨率波纹度测量(Wsa参数)解决了这一难题。研究团队在连续退火线的80个样本上，对比了EMGSORM与触针式仪器(HommelT8000)的性能，结果显示：
相关系数高达0.98，表明这两种方法具有显著的一致性。
80%的数值与参考数据的偏差范围在20%以内。
与依赖于样品评估的传统触觉测量不同，EMGSORM实现了在线监测，确保生产全程的波纹度控制，如有需要，还可在带材宽度范围内以横向模式进行测量。这对于视觉质量和涂层附着力是关键因素的生产线尤为重要，例如汽车和家电板制造。
EMGSORM?的推出刷新了在线表面质量测量的标准。将粗糙度和波纹度测量集成在一个传感器中，大大简化了监测过程，同时提高了精度和响应时间。该系统已验证具备以下优势：
高精度在线测量粗糙度值，与传统测量方法具有很强的相关性。
无需调整参数即可适应不同表面纹理，灵活满足多样生产需求。
集成式双参数测量，替代多套系统，降低了复杂性。
实时检测工艺变量导致的纹理/波纹度波动，实现主动质量控制。
可靠、高精度的波形测量，解决涂层附着力和视觉质量方面的难题。与CGL、EGL、冲压线等产线快速无缝集成，安装简便。
相比激光测量方法，无特殊安全要求。
表面粗糙度测量仪大大简化了监测过程
更新时间：2026-10-19
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